Sợi tre là một loại sợi sợi tự nhiên mới ngày càng được chú ý trong ngành dệt may nhờ đặc tính thân thiện với môi trường, tác dụng kháng khuẩn, thoáng khí và mềm mại. Công nghệ kéo sợi sợi tre khác biệt đáng kể so với sợi bông và sợi polyester truyền thống, điều này quyết định chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Chế biến nguyên liệu thô
Sợi tre chủ yếu có nguồn gốc từ tre tự nhiên, được chiết xuất bằng phương pháp hóa học hoặc cơ học. Phương pháp hóa học thường bao gồm xử lý kiềm và hòa tan để chiết xuất các sợi xenlulo, tạo thành các sợi ngắn. Phương pháp cơ học dựa vào việc nghiền vật lý và tách sợi. Trước khi kéo sợi, sợi tre phải được làm sạch, thưa, chải thô để đảm bảo độ mịn và đồng đều. Sợi bông được làm từ bông tự nhiên, được xử lý bằng cách nới lỏng, chải thô và cúi, sẵn sàng để kéo sợi. Sợi polyester sử dụng sợi polyester tổng hợp hoặc sợi cắt, ổn định và có thể kéo sợi trực tiếp mà không cần xử lý sơ bộ.
Chiều dài sợi và khả năng thích ứng kéo sợi
Sợi tre thường chứa các sợi dài 1–3 cm, với tỷ lệ sợi ngắn cao. Điều này đòi hỏi chải thô và xoắn sợi chính xác để giảm tình trạng đứt sợi và xơ vải. Sợi bông thường có chiều dài từ 2–3 cm, có độ linh hoạt tốt hơn và tỷ lệ đứt thấp hơn. Sợi polyester, ở dạng sợi hoặc sợi cắt, dễ quay hơn. Sợi polyester được kéo thành sợi hiệu quả với độ bền cao và ít lông tơ nhất, trong khi polyester chủ yếu cần chải thô để có độ đồng đều.
Chải và vẽ
Sợi sợi tre đòi hỏi nhiều bước chải thô và kéo để cải thiện tính đồng nhất của sợi và ngăn ngừa hiện tượng mất xơ ngắn. Trong quá trình chải thô, sợi tre dễ bị tĩnh điện và vướng víu, đòi hỏi phải kiểm soát độ căng và độ ẩm cẩn thận. Chải bông đã trưởng thành, ít bị gãy. Sợi polyester rất dễ bị bám bẩn và có thể giảm tĩnh điện bằng cách sử dụng phương pháp xử lý chống tĩnh điện hoặc chất bôi trơn.
Phương pháp và thiết bị kéo sợi
Sợi tre chủ yếu được kéo bằng cách kéo sợi nồi cọc hoặc kéo sợi khí nén. Kéo sợi nồi cọc tạo ra sợi có độ bền cao và đồng đều phù hợp với sợi có chi số trung bình đến cao. Kéo sợi khí nén làm giảm lông tơ và cải thiện độ mịn bề mặt sợi. Bông được kéo bằng cách kéo sợi nồi cọc hoặc sợi kim dài với các quy trình được thiết lập tốt. Các sợi polyester được kéo trực tiếp từ các sợi nhỏ, đạt hiệu quả cao và ít lông tơ. Kéo sợi tre đòi hỏi phải kiểm soát độ xoắn và điều chỉnh chi số sợi chính xác để cân bằng độ mềm và độ bền, đồng thời quản lý độ căng một cách cẩn thận.
Đặc tính sợi và quá trình hoàn thiện
Sợi tre mềm, mịn, kháng khuẩn tự nhiên và có độ thoáng khí cao nhưng yếu hơn một chút so với sợi polyester hoặc sợi bông cao cấp. Độ bền và độ bền của sợi có thể được cải thiện thông qua các biện pháp xử lý sau kéo sợi như ủ nhiệt, xoắn hoặc trộn. Quá trình hoàn thiện sợi bông tập trung vào khả năng chống nhuộm và co ngót, trong khi quá trình hoàn thiện bằng polyester nhấn mạnh vào độ bóng và độ ổn định kích thước.
Ứng dụng trộn
Để bù lại độ bền thấp hơn, sợi tre thường được pha trộn với bông, polyester hoặc len. Tỷ lệ pha trộn và quy trình kéo sợi được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu suất cơ học trong khi vẫn giữ được các đặc tính tự nhiên của tre. Hỗn hợp bông được sử dụng rộng rãi với các quy trình trưởng thành và hỗn hợp polyester được tối ưu hóa cho sản xuất quy mô lớn. Hỗn hợp sợi tre nhấn mạnh lợi ích môi trường và các đặc tính chức năng.
