Sản xuất sợi pha trộn cotton polyester: Thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn sản xuất và năng lực của nhà máy
Là nhà sản xuất chuyên kéo sợi sợi hỗn hợp, cơ sở của chúng tôi sản xuất sợi pha polyester trên nhiều tỷ lệ sợi để đáp ứng các ứng dụng dệt khác nhau. Trang này trình bày các thông số kỹ thuật, quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng xác định sản lượng sợi pha polyester cotton của chúng tôi, cùng với hướng dẫn thực tế để chọn thông số kỹ thuật sợi phù hợp cho các mục đích sử dụng cụ thể.
Quy trình sản xuất tại cơ sở kéo sợi của chúng tôi
Mỗi mẻ sợi pha polyester cotton được sản xuất tại xưởng của chúng tôi đều tuân theo một trình tự vận hành được kiểm soát được thiết kế để duy trì độ đồng nhất của sợi và giảm thiểu sự biến đổi giữa các lần sản xuất. Bông thô được lấy từ nguồn có độ dài xơ và giá trị micronaire được xác minh trước khi đưa vào phòng bông, trong khi xơ xơ polyester được kiểm tra độ đồng đều của denier và độ ổn định khi uốn trước khi mở.
01. Phân loại nguyên liệu
Các kiện bông và xơ xơ polyester được phân loại riêng biệt theo độ ẩm, chiều dài sợi và độ đồng đều màu sắc trước khi lên kế hoạch trộn. Các lô không khớp được tách ra để ngăn chặn sự hấp thụ thuốc nhuộm không đồng đều sau này trong quy trình.
02. Mở đầu & Pha trộn
Sợi bông và sợi polyester được xé riêng biệt, sau đó kết hợp vào buồng trộn theo tỷ lệ đã định sẵn. Độ đồng đều của việc trộn xơ được kiểm tra ở giai đoạn này vì việc trộn không đồng đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và hình thức của sợi.
03. Chải & Vẽ
Chải thô loại bỏ các sợi ngắn và điểm kết trong khi căn chỉnh hướng sợi. Nhiều đoạn kéo sợi cải thiện hơn nữa độ song song của xơ, đây là yếu tố chính dẫn đến độ vón hạt thấp và độ mịn bề mặt mịn của sợi thành phẩm.
04. Sợi thô & kéo sợi
Máy sợi thô làm giảm độ dày cúi trước khi kéo sợi lần cuối. Máy kéo sợi nồi cọc áp dụng mức độ xoắn chính xác theo chi số sợi mục tiêu, cân bằng độ bền và độ mềm cho loại vải mong muốn.
05. Quấn dây & Kiểm tra
Sợi thành phẩm được quấn thành hình nón bằng thiết bị làm sạch sợi điện tử, loại bỏ những chỗ dày và mỏng, tạp chất xơ lạ và các mảnh vụn trước khi đóng gói.
06. Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
Nón mẫu từ mỗi lô được kiểm tra độ lệch số lượng, độ xoắn trên mỗi inch, độ bền kéo, độ giãn dài và độ đều (CV%) so với giới hạn kiểm soát nội bộ trước khi lô được phê duyệt để vận chuyển.
Thông số kỹ thuật theo tỷ lệ pha trộn
Sợi pha trộn bông và polyester được sản xuất theo nhiều tỷ lệ tiêu chuẩn, mỗi tỷ lệ phù hợp với các ứng dụng tiếp theo khác nhau. Bảng dưới đây liệt kê các thông số kỹ thuật chung để tham khảo khi chọn cấu trúc sợi cho một loại vải hoặc yêu cầu dệt kim cụ thể.
| Tỷ lệ pha trộn | Lấy lại độ ẩm | Độ bền kéo | Tỷ lệ co ngót | Ứng dụng chung |
| CVC 60/40 (Bông/Polyester) | Xấp xỉ. 5,5% | Trung bình-Cao | 2,5% – 3,5% | Áo thun, đồ dệt kim thông thường |
| TC 65/35 (Polyester/Bông) | Xấp xỉ. 3,2% | Cao | 1,5% – 2,5% | Quần áo bảo hộ lao động, đồng phục, chăn ga gối đệm |
| 50/50 Bông Polyester | Xấp xỉ. 4,3% | Trung bình | 2,0% – 3,0% | Áo nỉ, đồ dệt gia dụng |
| 80/20 Bông Polyester | Xấp xỉ. 6,1% | Trung bình-Low | 3,0% – 4,0% | Quần áo mềm tay, hàng dệt trẻ em |
| Hỗn hợp acrylic polyester | Xấp xỉ. 1,8% | Cao | 1,0% – 2,0% | Áo len, khăn quàng cổ, lớp lót áo khoác ngoài |
Các giá trị ở trên thể hiện phạm vi điển hình đã được thử nghiệm tại nhà máy và có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào nguồn gốc, số lượng và phương pháp kéo sợi thô (kéo nồi cọc, kéo sợi hở hoặc kéo sợi nén).
Lựa chọn giữa các kết hợp sợi
Người mua thường hỏi liệu sợi pha polyester acrylic hay sợi pha polyester gốc bông là lựa chọn phù hợp hơn cho một dự án. Quyết định chủ yếu phụ thuộc vào trọng lượng vải dự kiến, việc sử dụng theo mùa và phương pháp hoàn thiện dự định cho vải.
Sợi bông pha polyester
- Caoer breathability, suited to warm-climate garments
- Cảm giác tay bề mặt mềm mại hơn sau khi hoàn thiện
- Hấp thụ thuốc nhuộm tốt với thuốc nhuộm hoạt tính trên phần bông
- Khả năng chống đóng cọc thấp hơn so với hỗn hợp acrylic
Sợi pha trộn polyester acrylic
- Caoer bulk and loft, retains heat more effectively
- Khả năng chống co ngót tốt hơn trong quá trình giặt
- Nhẹ trên mỗi đơn vị khối lượng, phù hợp với hàng dệt kim
- Hấp thụ độ ẩm thấp hơn, ít phù hợp với lớp nền
Điểm kiểm tra kiểm soát chất lượng trong hội thảo của chúng tôi
Tính nhất quán giữa các lô sản xuất được duy trì thông qua các khoảng thời gian kiểm tra cố định thay vì chỉ lấy mẫu cuối lô. Quy trình chất lượng nội bộ của chúng tôi bao gồm các điểm kiểm tra sau:
1 Kiểm tra xơ đầu vào về độ ẩm và độ đồng đều của chiều dài ghim
2 Xác minh tỷ lệ pha trộn trong quá trình sử dụng mặt cắt mẫu
3 Kiểm tra độ lệch chi số sợi bốn giờ một lần trong quá trình kéo sợi
4 Đo độ xoắn trên mỗi inch so với bảng thông số kỹ thuật đã được phê duyệt
5 Kiểm tra độ đồng đều (U% và CV%) bằng máy kiểm tra độ đồng đều sợi điện tử
6 Kiểm tra trọng lượng hình nón và mật độ gói cuối cùng trước khi đóng gói
Nơi sử dụng sợi pha trộn bông polyester
Trang phục dệt kim
Vải dệt kim tròn dùng cho áo phông, áo polo và áo thường ngày dựa vào sợi pha polyester cotton có mật độ trung bình để cân bằng độ thoải mái và giữ dáng sau nhiều lần giặt.
Quần áo bảo hộ lao động dệt
Hỗn hợp hàm lượng polyester cao hơn như TC 65/35 thường được sử dụng trong vải đồng phục do khả năng chống mài mòn và giảm nếp nhăn khi mặc hàng ngày.
Dệt may gia đình
Vải chăn ga gối đệm và vải gia dụng thường sử dụng tỷ lệ pha trộn 50/50, cân bằng giữa độ mềm mại và độ bền qua các chu trình giặt lặp đi lặp lại.
Vải công nghiệp & kỹ thuật
Sợi pha trộn chủ yếu là polyester được sử dụng ở những nơi ưu tiên độ ổn định kích thước và giảm độ co ngót, chẳng hạn như vải lót và chất nền dệt kỹ thuật.
Câu hỏi kỹ thuật thường gặp
Chất liệu polyester pha có tốt để sử dụng lâu dài không?
Chất lượng phụ thuộc vào loại xơ và độ chính xác kéo sợi hơn là vào hỗn hợp. Sợi pha polyester được kéo từ sợi có chất lượng nhất quán với độ xoắn và độ đều được kiểm soát sẽ duy trì hình dạng, màu sắc và độ bền khi sử dụng kéo dài. Nguyên liệu thô cấp thấp hơn hoặc tỷ lệ pha trộn không nhất quán là nguyên nhân thực sự gây ra các vấn đề về chất lượng của sợi pha trộn nói chung.
Sợi pha trộn có ý nghĩa gì trong bối cảnh kéo sợi kỹ thuật?
Sợi pha là sợi được kéo từ hai hoặc nhiều loại sợi kết hợp ở giai đoạn xé sợi hoặc pha trộn, trước khi chải thô, thay vì sợi được trộn sau ở cấp độ vải hoặc quần áo. Điều này giúp phân biệt nó với các loại vải kết hợp, trong đó các loại sợi khác nhau có thành phần sợi đơn được dệt hoặc dệt kim với nhau.
Nhược điểm của sợi polyester nếu không pha trộn là gì?
Sợi polyester nguyên chất có xu hướng tạo ra điện tích tĩnh trong điều kiện độ ẩm thấp, khả năng hấp thụ độ ẩm hạn chế và có thể tạo cảm giác kém thoáng khí hơn trong các ứng dụng may mặc. Việc pha trộn với sợi bông hoặc sợi acrylic sẽ giải quyết những hạn chế cụ thể này trong khi vẫn giữ được độ bền và độ ổn định về kích thước của polyester.
Liệu hỗn hợp polyester có tốt hơn cotton đối với tất cả các loại quần áo không?
Cả hai chất xơ đều không vượt trội. Sợi pha polyester mang lại khả năng chống nhăn và giữ hình dạng tốt hơn, trong khi hỗn hợp có hàm lượng bông cao hơn mang lại khả năng thoáng khí và hút ẩm tốt hơn. Lựa chọn chính xác tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng của vải, mức độ tiếp xúc với khí hậu và hướng dẫn chăm sóc cần thiết.
Sợi pha polyester hoặc vải thành phẩm có thể tiếp xúc với nhiệt độ cao trong quá trình xử lý không?
Bởi vì sợi polyester có điểm làm mềm xác định, nên các quy trình gia nhiệt, ủi và sấy khô áp dụng cho sợi pha polyester cotton hoặc vải thành phẩm của nó phải nằm trong giới hạn nhiệt độ được khuyến nghị để tránh thay đổi lớp tráng men hoặc cách xử lý của sợi. Hướng dẫn xử lý thường đi kèm với mỗi bảng thông số kỹ thuật sợi được cung cấp cùng với đơn đặt hàng.
Thông số kỹ thuật sợi tùy chỉnh
Ngoài tỷ lệ tồn kho tiêu chuẩn, cơ sở của chúng tôi còn chấp nhận các yêu cầu về tỷ lệ pha trộn tùy chỉnh, chi số sợi tùy chỉnh và hướng xoắn tùy chỉnh (độ xoắn S hoặc Z) dựa trên yêu cầu vải được gửi. Cả hai tùy chọn có thể nhuộm và trắng thô đều có sẵn tùy thuộc vào việc nhuộm sẽ diễn ra ở giai đoạn sợi hay sau khi hình thành vải.
Phạm vi đếm
Ne 10s – Ne 60s
Kiểu xoắn
Xoắn S / Xoắn Z
Phương pháp quay
Ring Spun / Open-End / Nhỏ gọn
Mẫu gói
Nón / Hank / Phô Mai
Tùy chọn màu sắc
Trắng thô / Nhuộm / Melange
Phạm vi tỷ lệ pha trộn
20/80 đến 80/20 Bông/Polyester
